压铸的基本工艺经过是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却经过加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。在锻造经过中，由于刚开机时压铸机腔内未达到生产温度，产业产出次品率很高，很大的浪费了人力物力。现在的压铸机一般都配备了压铸模温机，一开机先将压铸机预热，极大地降低了产业次品率。在产业制造经过中，压铸模温机可将温度恒定在压铸生产所需的温度，从而保证产业质量的稳定。苏州奥德机械有限公司生产的 压铸模温机 ，控温误差可控制到1摄氏度，电器部分采用的进口配件更大程度保证了机器的稳定运行，极大地提升生产效率。同时，管路的SUS304不锈钢设计，可有效地预防水垢、铁锈的产生，延长了机器的使用寿命。
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