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硅油冻干机的性能特点


    硅油冻干机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经过冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性及物质结构。对于热敏物质如**素、疫苗、血液制品、酶**和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其优越性。
 
下面小编简单介绍一下硅油冻干机的性能特点,如下所示:
 
1. 配置液压系统;
 
2. 冻干过程可控制。冻干过程均由可编程程序自动控制,半自动或全自动控制可实时切换,实现冻干过程全程参数控制;
 
3. 实时显示记录真空度、冷阱温度、物料温度、搁板温度并形成冻干曲线,每分钟存储一次数据,可连续记录物料和设备状况数据,支持数据离线浏览、分析、打印及存储,配置USB通讯接口和TCP接口;
 
4. 干燥室采用耐高压、耐低温航空亚克力材质高透明门,可观察物料冻干变化全过程;
 
5. 冻干室与冷阱腔体分离设计,实现了药品级中试机标准的同时更大的提高了捕水效率和能力;
 
6. 采用中间介质循环技术。搁度控温,板层温度均一、可控性强,板层平整,冷热量传导良好;
 
7. 双机复叠制冷技术。采用*全封闭式压缩机组和标准绿色环保冷煤,制冷迅速,冷阱温度低,捕水能力强;
 
8.具有压缩机二次启动廷时保护及压力过载保护系统;
 
9.可选配中间隔离蝶阀:开展压力升测试和真空度调节;
 
10.搁板硅油制冷及加热,具有温度、速率可调、可控,运用PID模糊控制计算,实现原位预冻及升华功能;
 
11.冷阱具备自动化霜功能;
 
12.控制系统稳定可靠。采用PLC可编程逻辑控制系统和10寸彩色触摸屏, 系统运行更稳定可靠,人机交互友好,中英文语言转换,可以实现手机端、电脑端远程控制,具有三级权限;
 
13. 符合生物制药标准的结构设计。冻干腔体内部圆角、表面粗糙度、搁板平整度、腔体内部材料均满足制药标准;
 
14. 可选配洁净室安装方式,并提供洁净室安装解决方案;
 
15.可选配真空度调节功能实现冻干工艺摸索;
 
16.可选配共晶点在线测试功能,更好的优化样品升华工艺;
 
17.可选配计算机上位机实时监控和图表记录;
 
18. 可选配负压掺气系统接口。内置0.2μm滤芯,减少样品二次污染,可回填氮气或惰性气体。

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