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探讨循环水冷却塔风机如何调速


探讨循环水冷却塔风机如何调速

1.应用效果
经过改进,冷却塔风机已连续运行至今,节电明显,起动电流和运行电流均明显降低;调速简洁实用,转速调整灵

活,数据记录准确;实现了软起动/软停止,调速平滑、稳定.降低了对低压系统的冲击,延长了设备使用寿命。

2.夏季正转运行,通过调整运行电动机台数来调节风量,达到控制循环水温度的目的。冬季反转运行用以除霜。使

用中存在以下问题。
1)冷却塔风机的电动机保护只能有短路和过负荷的常规保护,不能满足对电动机进行全面保护的要求。
2)冷却塔风机运行时不能调节转数,只能以恒定转数运行。不能满足对风量进行精调的要求。
3)如要调节风量,只能通过调整电动机台数来进行粗调,有大部分电能被浪费掉了。
4)冷却塔风机的电动机容量为160kW,额定电流为282A。全压起动电流接近2000A,不仅造成低压电气系统波动,

而且对机械和电气设备的冲击损伤严重,电动机和机械设备检修次数较多。

3.改进方法
1)采用FRNl60P11s—4cx变频器取代原接触器来控制风机转数(接线图如附图所示)。采用控制室/机前正反转两

地控制,调速方式为控制室手动调速。考虑到变频器故障检修时不间断风机运行,采用带检修旁路的变频器柜。
2)利用变频器的软起动/软停止功能替代原来的全压起动和惯性停机。并设定蕞佳加速时间为15 s,蕞佳减速时间

20 s。降低了起动电流和机械冲击给设备带来的破坏。
3)利用变频器的节能功能实现风机节能。因为风机的风量与风机的转数的1次方成正比,压力与转数的2次方成正

比,而风机的轴功率与转数的3次方成正比。假如风机的转数降低15%,风机的耗能将降低近40%。可见采用变频

器调速的节能空间巨大。
4)利用变频器的完备的保护功能实现对电动机的全面保护。变频器具有过电流、过电压、欠电压、电动机过载等

保护功能。

4.经济效益
(1)间接经济效益
冷水塔风机的低故障率运行,保证了整个化工厂的三套生产装置所使用的循环水的高质量。保证生产装置的安全、

稳定、优质、大负荷生产。
实践证明,变频器在循环水冷却塔风机上的应用是企业回报率高的良好方案,也是化工厂实现节能的必由之路。

(2)直接经济效益
冷却塔风机经过变频改造后,各项运行数据记录如附表所示。
变频改造后运行的频率在35~45 Hz区间,按照年平均运行40Hz汁算,改造后的风机按年运行320天计算,三台风机

运行年耗电l 359 360 kW-h,单位电费0.4元/kW.h,年电费是54.37万元。
变频改造前电动机的运行电流为189 A,运行消耗功率为112 kW,三台电动机年运行耗电2 580 480kW.h,单位电

费0.4元/kW.h,年电费是103.22万元。

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