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导热油加热器中油垢的物理清洗方法


      物理清洗是不使用化学药剂的清洗。比较原始的方案是用钢钎撬, 榔头砸,或者用电锤钻等。比较先进的方案有高压水射流清洗和转动设备带动旋转的清洁头(毛刷、钻头和其它工具)的机械清洗。 
1 高压水射流清洗
高压水射流清洗是使高压状态下的水通过小孔产生的高速水射流打击污垢使其剥离的清洗方案。其关键设备由三部分组成, 即带驱动装置(电机或柴油机)的高压水泵、柔性的高压水管和产生高速水射流喷射枪具。 
带驱动装置(电机或柴油机)的高压水泵为高压水射流清洗提供动力, 可提供的压力通常在10- 200MPa, 输出流量*大可达1500L/min。
喷射枪具是产生高速水射流和把压力高效转换成水射流动能的关键设备。 油加温器喷头的直径约8~ 16mm, 喷孔的直径约0. 5mm, 均布置在喷头的前部,或还有向侧后配置的喷孔以实现喷头的自进。柔性的高压水管可以随喷头前进。 电加温导热油炉 高压水射流的速度可以达到常温下空气中的音速以上。高压水射流的动能与水流量和初始压力成正比。在高压水射流的打击下致密的石墨化积炭也能被击破和剥离。
2 转动设备带动旋转的清洁头(毛刷, 钻头和其它工具)等的机械清洗这种机械清洗是原始的用钢钎撬、榔头砸或者用电锤钻的方案的现代版。其*大的改进是旋转的清洁头。针对特定的清洗对象, 包括管径、垢的厚度和硬度,专门设计的金属毛刷、钻头、清管器(PIG)等专用的清洗工具,可以实现有针对性的清洗。 对化学清洗有些无能为力的1类垢, 以上两种物理清洗方案倒可以发挥其作用。有的时候某种单一的方案确实难以应对复杂的问题。各种方案的集成就是必然的选择。

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