操控模具温度的主要的目的一是将模具前模加热到期望的工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点都能做到的话，可以把注塑时间优化到*少 ， 以保证注塑件稳定 性和 高质量。模具温度会影响表面质量，流动性 、光滑度、 收缩率 、 注塑周期等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位操控系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到操控部分的操控器；操控器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过操控器的设定值，操控器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，操控器就会打开加热器。
操控模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到*高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到*低。模温机的作用就是保持温度恒定。
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